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七大要素控制电泳喷涂

作者:喷漆枪厂家--来源:悍匠喷枪--发布时间:2019-10-28 11:01--浏览量:

电泳喷涂应用广泛,其中影响电泳喷涂效果的因素有很多,常见的要素分为别以下七大要素。
一:电泳电压。电泳电压主要由电泳树脂本身的结构特性决定,一般有使用的电 压范围,在此范围内,随电泳电压的增髙涂层厚度增加。但电泳电压一旦超过涂层的击 穿电压,涂层被击穿,会造成涂层粗糙、桔皮等缺陷。电泳电压还与槽液的固体含量、 温度、电导率、极间距等有关,所以应根据实际情况调整。见下左图。

二:电泳时间。电泳涂装的开始阶段,工 件裸露,它与槽液之间的电位差很高,电极反应剧烈,电流急剧增加。当涂层逐渐在工 件上沉积时,电阻增大,导致涂层上的电位降增大,涂层与槽液之间的电位降减小,电 极反应趋于缓和,电流逐渐下降。从涂层厚度的增长情况来看,初期增长较快,然后增 速降低,一般2min后涂层厚度趋于饱和,所以电泳时间通常在2-3min。见下右图。
电泳电压与时间的关系
三:槽液固体含量。电泳槽液的固体含量是电泳涂装的一个重要工艺参数。一般用低固体含量的电泳液具有工件带出损失的电泳液较少、电渗性较高、水洗用水量少等优点。固体含量过低或过高,均会造成涂层外观质量差,缺陷多。一般阳极电泳液的固体含量在 10 %一巧%(体积分数)之间,阴极电泳液的固体含量在 18 %一 20 % (体积分数)之间。
 
四: pH 值。电泳液的 pH 值是确保电泳树脂水溶性,获得高质量涂层的重要参数。一般阳极电泳液的 pH 值控制在 8 一 9 之间。 pH 值过低影响树脂水溶性; pH 值过高,会使水的电解加剧,气泡析出较多,导致泳透力下降,涂层外观差。 pH 值应控制在合适的范围内,目前维持 pH 值稳定最好的方法是采用电泳超滤技术。目前阴极电泳液的 pH 值可达 6 以上,减轻了对设备的腐蚀。

五:电泳温度。在其他条件固定的情况下,随电泳温度的提高,电泳树脂粒子的运动速度增加,电沉积速度提高,涂层厚度增加,泳透力下降,而且水的电解过程也加剧,气泡量增多,造成涂层缺陷。一般电泳温度控制在 20 - 30 ℃ 为宜。电泳温度与涂膜厚度的关系如图所示。
电泳温度影响

六:电导率。电泳液的电导率取决于电泳液的固体含量、 pH 值和温度。但在电泳涂装过程中,预处理工序中带来的杂质离子会污染电泳液,使电导率增大,引起电压下降、泳透力降低、涂层粗糙等。因此加强预处理后的水洗,特别是去离子水洗十分重要。对进入电泳液的杂质离子可用超滤技术去除。

七:极间距。极间距越小,电泳液的电位梯度越大,如果被涂工件形状复杂,则表面的电位差别较大,会造成涂层不均。若极间距过大,更高的电压,并造成电泳槽增大。所以极间距必须适当,要获得同等的电泳电流就需要一般在 100 一 800 mm 之间户中’ " 电泳参数的确定是为了保证电泳涂装的质量,必须对电泳液进行严格管理,一般要定期对电泳液的固体含量、颜基比、 pH 值、电导率、泳透力和涂层的厚度、力学性能及耐蚀性进行测定,在此基础上对各参数进行调整。

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